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高频直缝焊管生产的主要工序
来源:http://www.lenglayg.com 浏览次数: 发布时间:2013/7/31 10:24:16

一般水煤气管、电缆管、结构管等,如有必要,可采用刨边机对带钢进行刨边或刮边,然后再送人成型机。对于技术要求比较严格的产品,如汽车转动轴管、锅炉管、石油钻杆管等,必须严格控制带钢宽度及其板边质量,因此,必须在带钢进入成型机前再次用圆盘剪切边。为了****厚壁管成型合缝良好,一般都需要铣或刨的方法对板边进行机械加工。

成型、焊接、定径和定尺切断成型、焊接、定径和定尺切断是高频直缝焊管生产的主要工序。经过准备的冷拉方钢进入连续式成型机,连续地成型为具有焊接所要求的几何形状的管坯。管坯的成型质量对焊缝质量有着决定性的影响。因此,高频焊管质量的提高,在很大程度上依赖于成型机的不断改进。此外,成型工序对整个焊管机组的产量和寿命也有决定性的影响。

****良好的成型质量,不仅需要有合理的成型辊孔型设计,而且需要有适当数量的成型机架,各成型机架间保持合适的间距以及良好的辊行调节等。此外,其他工作条件,如导向装置、成型机架刚度、转动与摩擦等,都对成型过程产生影响。这圼**重安的是,要使成型条件能够****带钢的纵横断面变形均匀,冷拉方钢边缘不产生过大的拉应力,以免形成波浪。
 

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